押出工，又叫挤出工、挤塑工或者挤橡工，这是因为不同地区这个工种有不同的叫法，押出工是指按照客户或公司的要求，负责单芯线、护套线、外被线、单支线等线材押出的工作人员，详细的来说押出工是主要是从事电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV 类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出工作的人员！
押出工岗位职责：
1、有线缆行业押出机操作经验;
2、对电线押出机、双绞机、单绞机设备构造原理比较了解，能独立操控芯线机，外被机，绞线机等
4、对电线或网络线的押出工艺参数比较了解，负责按照客户要求押出各种规格的线缆。
5、主要负责挤塑工序，能独立操作设备，能看懂工艺文件要求，善于沟通，熟悉各种材质。
6、懂电子线、排线、 过粉线、多心线、AC\DC电源线等线材的制作过程。
7、挤塑工要求熟练操作50#、65#、70#、120#等机器
押出工任职要求：
1、工作认真负责，有押出机实际操作经验
2、身体健康、服从安排管理，能吃苦耐劳
3、有一定电线押出机维修及保养工作经验；能吃苦耐劳，责任心强，具有团队精神；
押出工需具备的能力：
1、能看懂简单工程图纸；两年以上线缆行业押出工作经验；
2、熟悉电线押出工艺流程，且具备能独立处理生产过程的突发状况的能力；
3、押出工主要负责挤塑工序，所以需要能够独立操作机器设备，能看懂工艺文件要求，善于沟通
4、具有良好的沟通能力，执行力较强，工作主动积极、认真负责，具有较强的责任感，良好职业道德及个人修养；
电线电缆生产中的押出是什么意思
电线电缆生产中的押出就是挤出的意思，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
拓展：押出(挤出)工艺
一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中，物料一般都要经过塑炼，但定型方法则有所不同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则尚需进一步硫化。采用不同的挤出设备和工艺，可得到不同的制品。
1、粒料
聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀。通过多孔口模，形成多根条料，再切断成粒料。切断有热切粒和冷切粒之分。前者条料离口模后，一边用空气或水冷却，一边立即用旋转刀切断。后者是将条料全部冷却后，再送入切粒机切粒。
2、管材
物料通过由口模和芯模所组成的环型空隙，形成管状物，再通过定型和冷却，得到表面光洁、尺寸及几何形状准确的管材。常用定型方法是采用外径定型，即经挤出的管状物通过一个内径与产品外径相同的定型套筒，利用压差使管状物紧贴定型套内壁，从而可得到外径准确的管材。为了造成压差，可向管内通入压缩空气，也可在管外造成负压。
3、片材和薄膜
凡厚度在0。25mm以上，长度比宽度大很多的扁平制品称片材;厚度小于0。25mm者称薄膜。如将扁平口模出来的膜状物，通过一表面十分光洁的冷却转鼓冷却定型,即可制得平膜,此法也称挤出流延法。这是制造聚丙烯薄膜常用方法。如果将所得平膜送入拉幅机，在纵向及横向同时拉伸 4～10倍(也可先纵向拉伸，再横向拉伸),则可制得双轴定向薄膜。由于拉伸时,大分子取向，因此薄膜强度很高，但透水、透气性有所降低。常用于制造聚丙烯和聚酯薄膜。如物料内加发泡剂，并采用特殊螺杆和口模，也可制得低发泡沫塑料板材。
4、包覆线
当金属裸线通过一个 T形口模时，熔融塑料即围绕裸线而形成包覆层,包覆线被冷却卷绕后，即得各种电线电缆制品。
5、吹塑薄膜
大多数薄膜用吹胀法制取。该法系将口模出来之管状物，用压缩空气吹胀，形成的膜泡被风环吹出的空气冷却，然后通过导辊(或夹板)引出，再卷绕成卷，即可制得吹塑薄膜。大量包装袋、农用薄膜均用此法制造成圆筒膜，再进一步焊接和裁切而制成。
6、复合制品
采用几台挤出机,同时供应几种塑料,再通过共用机头挤出，形成一个整体的复合制品。例如用A、B、C三种塑料共挤出，可生产各种复合薄膜、复合片材、板材、型材和管材。
7、胶料过滤
在制造薄壁橡胶制品时，为了防止制品发生漏气、漏水，胶料不能含有杂质，一般在加入硫化剂前用挤出机过滤胶料，即在机头处放置一层或多层滤网，以滤去塑化物料中杂质。
8、轮胎胎面和内胎制造
胎面分整体挤出和分层挤出。整体挤出可用一台挤出机将一种胶料经扁平口模挤出;也可用两种胶料(胎冠料和胎侧料)两台挤出机共挤出，在共挤出机头内结合成一个整体胎面。分层挤出则用两台挤出机分别将两种胶料挤成胎冠和胎侧，再在运输带上进行热贴合，并经多圆盘活络辊压为整体。内胎挤出和管子挤出相似，胎筒挤成后，经切断，再接头成型。
9、熔体纺丝
一些粘度大的树脂在熔体纺丝时，常用挤出机来熔融物料。熔好的物料直接经过过滤器进入喷丝头，或用喷丝泵打入喷丝头。
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